對於內文滿版印刷光油的膠訂產品，由於光油的存在而阻隔膠液對各書帖的粘結效果，膠訂成品易產生書帖分離，封面與書芯脫開的品質事故。下面書刊散帖問題的調節方法： 

　　1.上側膠寬度一般為3mm～7mm，要求上得越薄而均勻越好，保證熱熔膠的流動性，必須溫度控制在180℃左右，切忌用背膠作側膠用，不然會起杠線，影響書本品質。

　　2.背膠的厚度一般控制在0.8mm～1.2mm之間，膠層要均勻，背膠上得薄影響粘結強度。上膠厚，增加成本。上膠長度應略短於封面尺寸1mm～2mm，因為過長，易造成餘膠粘積在機械上，易使書背上有野膠及封面不平、破損。並使傳動部件發生故障。過短會造成書背、天頭、地腳發空，影響書本品質。調節到第1上底膠輪與書芯底面相距超過0.5mm，並使刮膠輪與書芯底面相距1mm，按要求調節底膠輪高度，刮膠輪高度，保證膠層厚度在1mm左右。

　　3.書背的銑削量要根據書帖的厚度，特別要注意書頁的折頁，防止出現空頭現象，銑背深度應為2mm～3mm，要使最裏一頁銑成單頁，銑削要平齊。書背不能銑成斜面，否則膠層厚度不均勻並易散帖。打槽深淺不當、槽距不當，應使槽深1.0mm左右，間距在5mm～10mm之間。熱熔膠膠水溫度偏低，缺乏流動性和滲透性，粘接不牢，應根據紙質適當提高膠溫。熱熔膠選型不當，應選擇與紙張克重規格相當的熱熔膠。對膠訂書每班進行拉力試驗，防止上膠不實，打槽刀打斷等影響粘接效果的事件發生。對貯藏價值高的銅版紙書，應儘量避免使用熱熔膠裝訂工藝，或採用鎖線後不銑背只包封的工藝。

　　4.書芯必須銑槽，並保證槽的深度與間距一致，銑槽品質直接關係到書的膠粘強度與散頁、掉頁。間距應在5mm～10mm，槽深在0.5mm～1.2mm，以利於灌膠及提高抗拉力。

　　5.托實平臺位置不應過低或太高，過低時使壓力小易使膠層不平而粘貼不牢，應適當升高第二落書平臺。托實平臺銅夾板夾緊力不應過小或太大，托實平臺銅夾板夾緊力不應過小而產生封面側膠粘貼不牢。托實平臺銅夾板夾緊力不應太大產生寬書背，應適當減少。銅夾板與底板間有間隙，易起杠線。銅夾板下部人為磨損，形成上小下大，要對症解決。